Enzfelder GmbH pour la technologie d'entraînement et de levage fabricants et fournisseur international

À propos de nous

1969

M. Enzfelder crée un atelier de mécanique à Vienne. Dans une cave et avec un parc de machines réduit, la société Enzfelder usine des pièces selon plan. En un an, l’effectif passe à 3 personnes. Dès cette époque, la société Enzfelder fabrique des tiges filetées et des écrous selon plan. Progressivement, la fabrication s’étend également aux pignons et aux roues et vis sans fin selon plan.

1974

L’entreprise déménage à Enzesfeld.

1975

Début du développement des vérins mécaniques à vis. L’expérience dans la fabrication de tiges filetées à filet trapézoïdal, d’écrous, de roues et vis sans fin ainsi que de carters est mise à profit. Après un an d’essais, la fabrication en série de vérins mécaniques à vis commence. Il en résulte un produit avec un excellant rapport qualité/prix. La vente s’effectue par l’intermédiaire d’un réseau de revendeurs européens.

1981

Début de la fabrication de mini centrales hydrauliques pour remplacer les groupes électrogènes à moteur diesel. La protection de l’environnement n’étant pas encore un créneau porteur à cette époque, la production est arrêtée en 1986.

1989

La société Franz Enzfelder devient Enzfelder GmbH

1990

Elargissement de la gamme de production avec les tables élévatrices et les treuils.

1991

Développement et intégration dans la gamme des arbres de liaison. La même année, développement du vérin mécanique télescopique. Ce système a été breveté.

1993

Début de la commercialisation des vérins mécaniques à vis en nom propre et première participation à la foire industrielle de Hanovre. A partir de cette date, les besoins les plus divers des clients ont été solutionnés.

1994

Première production de renvois d’angle spéciaux en collaboration avec des clients.

1995

Développement et intégration dans la gamme de tiges filetées et écrous.

1996

Première fabrication de réducteurs à engrenage épicycloïdal pour les besoins d’un client.

1998-1999

Elargissement de la gamme par la fabrication de renvois d’angle standards.

2000

Début du développement du vérin électrique standard pour charges élevées (5–1000kN). La même année, suite du développement du vérin mécanique télescopique afin d’éviter au client d’avoir à réaliser lui-même le guidage et le blocage en rotation. Depuis nous proposons également ces vérins mécaniques télescopiques à la vente.

2001

Le développement des vérins mécaniques télescopiques est terminé et ils font partie de la gamme standard. La même année, développement et fabrication de vérins à vis cubiques pour des charges de 2,5 – 150 kN. Qui font également partie de la gamme standard.

2002

Elargissement et optimisation de la gamme des vérins électriques. Réalisation d’un catalogue électronique des vérins mécaniques à vis en 2D et 3D qui vous permet d’intégrer nos produits dans votre système.

2002-2003

Mise en service du nouveau hall du montage et de l’emballage à côté du hall de la fabrication.

2003

Augmentation du parc des machines par l’acquisition d’un nouveau centre d’usinage à CN à 7 axes de marque AXA. Cette machine permet d’usiner les carters d’une façon précise en seulement deux serrages.

2003-2004

Le bureau d’études est équipé du programme CAO en 3D, Solid Edge. Ceci permet à nos clients d’intégrer encore plus facilement nos plans dans leurs systèmes 2D/3D.

2004

Création d’un bureau de ventes en France.

2004-2005

Etude des vérins à vis hautes performances HSG et mise en fabrication d’une gamme de 10 tailles.

2005

Première participation à une exposition en France : INDUSTRIE 2005 à Lyon.

2005-2006

Début de l’étude d’une nouvelle gamme de vérins télescopiques mécaniques TSGLR. Ces vérins télescopiques mécaniques, d’une conception plus compacte, sont utilisés aujourd’hui pour des applications scéniques, pour des outillages pour l’industrie aéronautique, pour des installations de levage de trains et pour la construction de machines.

2008

Remplacement de la rectifieuse de vis par une rectifieuse de vis à CN de marque Micromat.